JHS橡套电缆的加工工艺过程是怎样的?
橡胶套,又称橡胶电缆,主要是指天然橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶的绝缘层和护套,除了满足绝缘性能和物理机械性能外,还需要耐老化、耐磨,部分产品需要耐油、阻燃。橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、纤维和金属材料作为骨架材料。橡胶制品的基本生产工艺包括六个基本工艺:成型、混合、压缩、压缩、压缩、成型和硫化。
橡胶的加工工艺主要是解决塑性与弹性矛盾的过程。通过各种加工手段,弹性橡胶变成塑料炼塑,加入各种配合剂制成半成品,然后通过硫化成为弹性高、物理机械性能好的塑料半成品。电线、电缆一般用挤出成型,连续热空气硫化。
1、压出工艺
压出工艺是通过压出机筒壁和螺杆件的作用,使橡胶达到挤出和初始形状的目的。压出工艺也称为挤出工艺。压出工艺的主要设备是压出机。几种橡胶的压出特性:天然橡胶压出速度快,半成品收缩率低。
2、硫化是橡胶制品生产过程中的最后一道工序
硫化是橡胶大分子在一定条件下从线性结构转变为网状结构的交联过程。硫化方法有冷硫化、室温硫化和热硫化。大多数橡胶制品都是热硫化的。热硫化设备包括硫化罐、平板硫化机等。橡胶电线和电缆采用连续热空气硫。
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