电缆生产中的质量检验标准是什么?
电缆生产中的质检标准主要包括以下几个方面:
电缆外观检查:外观检查主要是检查电缆的外包装状况、标识和包装是否符合要求。检查外包装是否完整,标识是否清晰准确,包装是否牢固。
尺寸检查:尺寸检查主要是检查电缆的外径、导体截面积、绝缘厚度、护套厚度等尺寸参数是否符合设计要求。根据不同类型的电缆,可采用钢尺测量、卡规测量、外径仪测量等多种测量方法进行尺寸检查。
电气性能检查:电气性能检查主要包括电阻、绝缘电阻、电容、介质损耗、电压耐受性等参数的测量和判断。检测设备通常包括绝缘电阻测试仪、电阻测试仪、电容测试仪、介质损耗测试仪等。
力学性能检查:机械性能检查主要是检查电缆的机械强度、耐磨性和抗拉性能是否符合要求。常用的机械性能检测设备包括拉伸试验机、剥离试验机、冲击试验机等。
热性能检查:热性能检查主要是检查电缆在高温、低温、火焰等环境条件下的性能是否符合要求。常用的热性能检测设备有热老化试验箱、低温试验箱、垂直燃烧试验仪等。
化学性能检查:化学性能检查主要是检查电缆的耐腐蚀性和耐化学介质性能是否符合要求。常用的化学性能检测设备包括酸碱试验仪、浸泡试验仪等。
包装和运输检查:包装运输检查主要是检查包装运输过程中电缆是否损坏,如外包装是否完好,发现异常及时报告处理。
样品保留和追溯性:样品保留和可追溯性是质量检验的必要环节。保留样品可用于后续的可追溯性分析和质量问题处理,可用于实物保留或样品编号。
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