绿灯行电缆如何实现逆势而上：中高端电缆低价报价技术突破成本降低

2022-11-04 10:58:23

12日，绿灯行电缆公布了他们的最新报价，价格比同行业降低了10%以上，一时间行业内一片哗然。

12日，绿灯行电缆公布了他们的最新报价，价格比同行业降低了10%以上，一时间行业内一片哗然。房产开发的热度下降，电缆五金行业的总体形势也在随之下滑，而进入2016年以来，绿灯行每个月的销售额都能达到4000万。在保持高质量的前提下，价格作出如此大幅度的下调，绿灯行是如何做到这一点的？

低价竞争中的破釜沉舟

提起绿灯行电缆，行业内都知道是一家在比较早的做品牌的阳谷电缆生产厂家，2002年创立，提起“绿灯行”这个名字，绿灯行企业董事长绿灯行电缆创始人李月震这么给《齐鲁晚报》讲起，“当初建厂时候，每个车间都有自检设备，检测合格，绿灯亮起，就可通过，出厂进入市场。检测不合格，红灯亮起，则表示某项标准不合格，就不能出厂，在阳谷绿灯行工矿区，不合格原材料不进厂，不合格半成品不转序，不合格产品不出厂。“绿灯行”的名字就是说，检测设备上的红灯亮了，就不行，绿灯亮了，就行！对质量的执着固守，造就了今天绿灯行产品的口碑。

2002年创立至今，绿灯行电缆现已发展成为集规模化、信息化、集群化于一身的行业知名企业。产品涵盖了35KV以下所有常规电线电缆，并开发了如配电箱、配电柜、低压成套设备、墙壁开关、插排、插座等一系列与电有关的衍伸产品。为了保证品牌和质量，绿灯行电缆有限公司郑重向社会承诺，“产品质量不合格，向用户货值双倍赔偿；长度如与标识不符，差一米包赔百米。”始终坚持做国标电线电缆，以省城济南为起点，逐步建立了覆盖中国北方（包括东北内蒙和新疆）和南方部分地市的销售网络，依靠过硬的产品质量占领了省内外中高端电缆的市场份额。

2015年以来，和其他制造业企业一样，绿灯行电缆深切感受到经济下行的压力。房产建筑行业热度下降，电缆行业产能过剩的问题也越发凸显出来。北京京开市场，北方最大的建材五金批发市场，业主陈经理告诉我们“今年，五金市场的采购车辆比2015年下降了三分之一，与2008年高峰时期更是不可相比。”根据电线电缆网的数据显示，2012年全国有1万家电缆制造企业，如今只有6000多家，不少电缆制造企业都在这一轮洗牌中死掉。

然而，绿灯行面临的挑战，不仅如此。行业内低价低质产品占领市场，模仿和造假也愈发泛滥，市场萎缩竞争更激烈，也有些让绿灯行这样的品牌电缆吃不消。电缆五金行业实际上是很难监管的，采购单位又都认低价。相比于其他光鲜亮丽的产品不同，电缆要埋地，埋墙内，产品质量问题相对隐蔽。记者走访了济南市北园大街的五金市场，一位资深的从业人员告诉记者“想要偷工减料，也不是不可能。”有些商家的电线绝缘外皮用二代塑料也就是回收料制作，铜芯用成本更低的含有杂质的铜，甚至铜包铝，掺杂着铝或合金。然后就是长度不够，标示为100米，其实是95米，中间短米跳米，铜芯两头粗中间细。为了好卖，还要模仿名牌，紧贴名牌。种种行为不一而足，几乎是无所不用其极。低价竞争局难破，品牌电缆难生存。

绿灯行公司自身也曾在省城济南做过多次市场考察，有些企业销售的电缆价格，甚至不及无氧铜（电缆的主要原材料之一）的成本价格，这放在绿灯行上，用无氧铜做导体，铜的成本，再加上绝缘材料，利润，还需要仓库运输，更不能是那个价格了。绿灯行电缆的优质原材料和安全保障和售后服务，导致了其价格上也引领了行业制高点。“绿灯行去年参加了517次招标，超过460次皆因为价格高而丢单。大家都说你好，就是不舍得花应该有的钱去买，你说咋办？”绿灯行电缆大项目部负责人马军威向记者诉说了他的无奈。

产品的品质不能丢，又要想方设法降低成本，就只能是在技术上寻突破了。

技术突破成本降低20%

面对市场压力，为了求生存，绿灯行董事长李月震意识到只能是破釜沉舟、背水一战。怎么能让企业摆脱困局，一直困扰着李月震。“在家里想是想不出办法来的，只有走出去才可能看到希望。”李月震说。机缘巧合下，李月震发现了“异型单丝圆截面导体”技术。

2014年，绿灯行曾经以参股合资的形式在北京建立了铝合金电缆生产与研发基地。绞合形式的异型导体技术，灵感就是来自于国外的铝合金电缆。新兴的铝合金电缆，在国外已经应用的比较广泛了，而国内铝合金电缆国标出台相对滞后，应用较少，还是以铜导体电缆为主。这个技术是将铝合金电缆导体无缝隙绞合技术，应用到电缆生产中来。

传统电缆，绝缘外层里面是铜芯圆形导体，而圆形的导体绞合在一起，圆与圆之间存在间隙，有间隙就会产生电阻，这样一来就产生了电力浪费。而绿灯行电缆引进的这种新技术，导体是异型单丝圆截面，导体与导体之间规则排列，之间几乎没有缝隙，填充系数可达98%以上。

山东绿灯行电缆有限公司生产部负责人安广新介绍，这种技术在应用于电缆生产时，在原材料方面，生产成本大约降低了20%。“首先是填充系数大，整体紧密性大幅提高，跟相同型号规格电缆相比，这种技术制成的电缆成品外径变小，这样一来不仅可节约绝缘料，绕包带、铠装带、护套等材料的消耗也大大减少了。“另外，在相同规格满足国标要求的前提下，异型单线根数少，生产相同规格的电缆，要比圆形紧压结构所需的单线少，可提高生产效率。

而在生产过程中，这种技术绞制牵引力小，生产速度大幅提高，降低了企业交货周期。异型线绞合只需整形模具成型，而不是圆形紧压的冷拔，以13模高速滑动式拉丝机和54盘框绞机为例，异形线拉丝拉制速度可达到10m/s以上，绞制速度达到25m/min以上。而普通圆形导体速度远达不到此速度。

此外，异型线导体外表光滑无毛刺，单线间缝隙小，挤出的绝缘在火花试验或耐压试验时击穿概率小，应用于10-500kV电缆导体上局部放电量小，可大大提高企业电缆质量水平，使产品质量更加稳定，提高产品出厂一次性合格率，降低了潜在的产品应用质量问题和售后服务成本。